一、電容器交流耐壓試驗(yàn)?zāi)康?/h4>

對(duì)電力電容器進(jìn)行兩極對(duì)外殼的工頻交流耐壓試驗(yàn)，其目的是為檢查極間絕緣電氣強(qiáng)度、絕緣沿面或貫穿型擊穿等故障，能比較有效地發(fā)現(xiàn)油面下降，內(nèi)部進(jìn)入潮氣、瓷套管損壞一級(jí)機(jī)械損傷等缺陷。

雖然電極對(duì)于油箱的絕緣強(qiáng)度一般來(lái)說(shuō)是比較高的，但是因?yàn)樯a(chǎn)工藝(焊接中燒傷絕緣值班、引線沒(méi)有包裹絕緣、油量不夠充足、短尾套管絕緣距離不夠、瓷套質(zhì)量不良等，所以仍需必要時(shí)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，為電網(wǎng)正常運(yùn)行提供保障。

且根據(jù)GB50150-2016《電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)規(guī)定，為考核電容器的絕緣電氣強(qiáng)度，檢查電容器內(nèi)部極對(duì)外殼的絕緣、電容器元件外包絕緣、浸漬劑泄露引起的滑閃以及套管或引線故障等，故而需要對(duì)其進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。

一、電容器交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

交流耐壓時(shí)間為1min。如出廠試驗(yàn)電壓與表1-1不同時(shí)，交流耐壓試驗(yàn)電壓值應(yīng)為出廠值試驗(yàn)電壓值的85%。

一、電容器交流耐壓試驗(yàn)步驟

　　1. 首先需要對(duì)電容器進(jìn)行充分放電并接地，在最好安全措施后，拆除所有引線和外熔絲(對(duì)整個(gè)單臺(tái)電容器內(nèi)部元件短路故障的保護(hù)器件)

外熔絲

　　2. 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)先取下接地線，然后將電容器各相電極間短接，外殼接地。

　　3. 將試驗(yàn)相接高壓引線，非試驗(yàn)相接地。

　　4. 在U、V、W三相分別施加試驗(yàn)電壓(使用高壓試驗(yàn)設(shè)備)

　　5. 集合式高壓并聯(lián)電容器相見以及對(duì)地交流耐壓試驗(yàn)電壓應(yīng)為出廠值的75%。因此需要將試驗(yàn)結(jié)果與被試品的出廠值進(jìn)行比較，以判斷被試品狀態(tài)。

一、電容器交流耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)

　　1. 進(jìn)行試驗(yàn)前需要先進(jìn)行其他試驗(yàn)，如絕緣電阻測(cè)試。其他項(xiàng)目合格后方可進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。

　　2. 試驗(yàn)前需對(duì)被試品充分放電。從電極引出端直接放電，以此避免放電電流熔斷熔絲。

　　3. 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)需要注意容升和電壓諧振。測(cè)試應(yīng)在耦合電容器兩端或并聯(lián)電容器極對(duì)地之間測(cè)量，耦合電容器因?yàn)樵囼?yàn)電壓較高，為了防止電壓諧振，還需要將被試品與球隙連接進(jìn)行保護(hù)。

　　4. 高壓試驗(yàn)設(shè)備需具有多流保護(hù)功能并且動(dòng)作靈敏可靠。保護(hù)功能的動(dòng)作電流需按照試驗(yàn)變壓器額定電流的1.5~2倍進(jìn)行整定。

　　5. 注意電壓波形。應(yīng)盡量使用移圈式電壓器，電源電壓采用線電壓，來(lái)防止電壓畸變。并可在試驗(yàn)變壓器低壓側(cè)增加濾波裝置，來(lái)克服電源的干擾。

　　6. 應(yīng)防止沖擊合閘以及合閘過(guò)電壓。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)該從零開始升壓，不能沖擊合閘(直接全電壓合閘)。必要時(shí)還可以在調(diào)壓器與試驗(yàn)變壓器之間加裝隔離開關(guān)，先合上調(diào)壓器電源開關(guān)，再合上隔離開關(guān)。

　　7. 試驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)設(shè)備或被試品異常，應(yīng)立即停止升壓，然后進(jìn)行降壓、斷電，在查明原因后才可繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。